روند تولیدكفش هاي تمام چرم

• در توليد كفش هاي چرم، قسمتهاي رويه، زيره، كفي، آستري و زبانه كفش تماماً از انواع مختلف چرم طبيعي تهيه ميگردد چرم رويه و زبانه از جنس چرم گاوي سبك با ضخامت 1/4 تا 1/6 ميليمتر و چرم زيره از جنس چرم سنگين حاصل از گاوميش با ضخامت حدود 6 ميليمتر تهيه ميگردد. براي تهيه كفي كفش نيز از چرم گاوي سنگين با ضخامت حدود 2 تا 3 ميليمتر استفاده ميگردد .
  فرآيند توليد كفش تمام چرم منحصر به فرد بوده و شامل مراحل زير ميباشد :
  1. طراحي كفش
  2. برش قطعات رويه شامل چرم اوليه، آستري، پارچه متقال زير پنجه .
  3. اشبالت براي يكنواخت نمودن ضخامت چرم مصنوعي
  4. لويس كاري يا نازك كردن لبه هاي چرم براي سهولت دوخت
  5. مونتاژ قطعات پسلايي (رويه كفش )
  6. برش زيره ـ كفي و پاشنه از چرم سنگين
  7. قالب زني رويه يا قالبگذاري و نصب قدك براي پاشنه و پنجه
  8. پنجه كشي ـ كاركشي
  9. بغل كشي و پاشنه كشي
  10. ميخ كشي
  11. سمباده زني قسمت هايي از رويه كه بين كفي و زيره در دوخت محبوس ميشود
  12. فنرگذاري
  13. پرسازي فضاي خالي قسمت زيرين كفش پس از كاركشي
  14. زيره چسباني
  15. گرفتن كناره هاي اضافي زيره و ايجاد شيار جهت دوخت
  16. باز كردن شيار دوخت
  17. دوخت رويه به زيره
  18. چسب زني و برگردان كردن لبه شيار دوخت
  19. فرمدهي تخته توسط فشار پرس يا گيره
  20. تهيه پاشنه چرمي
  21. مونتاژ پاشنه چرمي و لاستيكي به كفش و پرداخت اوليه پاشنه
  22. پرداخت كناره هاي زيره
  23. پوليش نهايي كناره پاشنه و زيره
  24. واكش زني و پوليش رويه
  25. درج شماره كفش توسط سمبه اعداد براي تعيين سايز كفش
  26. نصب گلچه داخل كفش
  27. كنترل
  28. بسته بندي

  از نظر وسايل و تجهيزات خطوط توليد كفش تمام چرمي ميتواند بهصورت كاملاً دستدوز تا كاملاً ماشيني طراحي گردد. امروزه توليد كفشهاي تمام چرم در ايران عمدتاً به صورت كارگاهي و واحدهاي بسيار كوچك انجام ميگيرد و توليد اينگونه كفش ها به صورت صنعتي تنها در شركتهاي محدودي صورت ميپذيرد .
  در عمل هرچه واحدهاي توليد كفش بزرگتر شوند، استفاده از ماشين آلات، جايگزين استفاده از روشهاي دستي ميگردد. در واحدهاي تماماً ماشيني، مسايلي از قبيل لزوم استفاده از تخصصهاي فني، آموزش پرسنل و بالا رفتن هزينه ها ايجاد مشكل ميكند. لذا در تعيين ميزان اتوماسيون دستگاه ها بايستي دقت زيادي به عمل آورد. در روشهاي دستي تعداد ايستگاه هاي كاري فرآيند و عمليات روي كفش به حداقل ميرسد. با اتوماسيون خط توليد تعداد اين ايستگاهها افزايش خواهد يافت به. عنوان مثال انجام مراحل قالبزني، نصب قدك، پنجه كشي، پاشنه كشي و بغلكشي در روش اتوماتيك احتياج به پنج ايستگاه كاري و ماشينآلات متفاوت دارد و اين در حالي است كه تمامي اين عمليات در روش دستي در يك دستگاه انجام ميگيرد

• توليد كفش با رويه چرمی

  در اين دسته از كفشها مرحله توليد رويه ( پسلايي) تقريباً شبيه به توليد كفش تمام چرمي ميباشد. در اين نوع از توليدات به جاي آستري چرم از انواع متنوعي از آستريهاي ديگر استفاده نمود. زيره اين نوع از توليدات معمولاً از (P.V.C) پلييورتان (P.U) و مواد ترموپلاستيك ميباشد. نوع نصب زيره به رويه كفش مي ص تواند به ورت تزريق مستقيم يا دوخت زيره آماده به رويه انجام گيرد .

عمليات اصلی توليد كفش چرمی

عمليات توليدي اصلي در هر واحد توليد كفش تمام چرم به كليه عملياتي كه روي مواد اوليه انجام مي گيرد، گفته ميشود. اين عمليات شامل برش، دوخت، مونتاژ و ساير مواردي خواهد بود كه در درون واحد توليد كفش انجام ميگيرد .